致力于熱處理設(shè)備生產(chǎn)制造30余年專研節(jié)能、環(huán)保、高效的熱處理設(shè)備
銷售熱線：139-1458-3578
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井式淬火爐：淬火是將金屬工件加熱到某一適當(dāng)溫度并保持一段時(shí)間，隨即浸入冷介質(zhì)中快速冷卻的金屬熱處理工藝。
井式淬火爐是國家標(biāo)準(zhǔn)節(jié)能型周期作業(yè)井式爐，熱處理或淬火溫度850-1200℃，主要供軸類工件、桿形工件、軋輥、45鋼、不銹鋼等金屬材料和機(jī)械零件的淬火熱處理之用，垂直吊裝淬火加熱，工件不易變形，也可對機(jī)械零件進(jìn)行退火、正火熱處理。
分類：
井式淬火爐常用有氣氛保護(hù)井式淬火爐和普通井式淬火爐二種，它的淬冷介質(zhì)由礦物油、水，空氣等。
應(yīng)用
井式淬火爐廣泛用于各種模具、桿類，長軸類及要求表面耐磨的零件如齒輪、軋輥、等淬火處理。
結(jié)構(gòu)：
井式淬火爐爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接成框架結(jié)構(gòu)，爐蓋啟閉可采用電動(dòng)、手動(dòng)扛桿升降。爐襯：可采用耐火磚砌成或全纖維結(jié)構(gòu)。加熱元件:加熱元件為螺旋狀，均勻的放置爐膛四周的擱絲磚上，并用異型擱絲磚將電阻絲定位，加熱元件的材質(zhì)為Ocr27AL7MO2 使用溫度 1100℃。
一、普通井式淬火[1]爐爐口采用爐口護(hù)圈，目的是用耒掛鉤工件架和保護(hù)爐口不被工件撞壞，使熱量不被流失，從而保證了爐溫的均勻性。淬火可以提高金屬工件的硬度及耐磨性，通過淬火與不同溫度的回火配合稱為調(diào)質(zhì)熱處理，可以大幅度提高金屬的強(qiáng)度、韌性及疲勞強(qiáng)度，并可獲得這些性能之間的配合（綜合機(jī)械性能）以滿足不同的使用要求。
二、氣氛保護(hù)井式淬火爐（井式氣體滲碳爐[2]）在爐蓋爐用風(fēng)機(jī): 供攪拌馬弗罐內(nèi)的氣氛并使之成分均勻，同時(shí)使?fàn)t溫趨于均勻。在爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器，由三頭滴注器向爐內(nèi)墑 注甲醉，煤油或其它有機(jī)液體，各種液體均可調(diào)節(jié)。
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